系統以微型計算機（或工控機）為核心通過通信接口、PLC輸出控制器等發出開關量或模擬量控制信號實現對電泵的試驗過程的實時控制。工控機通過網口或通信接口與PLC可編程控制器及數顯儀表進行命令和測量數據的傳送。計算機通過各種外部設備與試驗人員交換信息、記錄并保存試驗數據、繪制試驗曲線、打印試驗報告。各種試驗數據通過接口、二次儀表、一次傳感器、互感器等環節實現由強電信號變為弱電信號；由物理量通過傳感器或變送器變為脈沖量或標準模擬量信號；再經過二次儀表變為數字量信號后由通信接口傳給計算機。
試驗過程分為幾個基本階段：
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1?試驗準備階段
被試機組的額定參數（流量、揚程、轉速、功率、電流、電壓等等）、試驗項目及與之相應的試驗條件、儀表系數等用窗口或菜單方式設定，鍵盤輸入，操作方便、靈活。
?2?起動及預運轉階段
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起動的基本過程是：手動接通試驗電源（隔離開關、空氣開關、交流接觸器等等）→手動接通控制臺總電源、各儀表電源→手動設定試驗設備的狀態（互感器、試驗回路、試驗管路等等）→手動動起動機組→手動將流量調到額定值→進入預運轉。
預運轉時，主機可以做其它工作，待正式試驗開始時，主機再重新進入試驗。??
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3?試驗階段
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試驗可分為人工控制形式。系統電壓的高低、試驗工況的調整和泵的起、停等由試驗人員在控制臺上手動控制按鈕完成。PC機僅進行試驗數據的采集和計算處理。
4?試驗數據的處理階段
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此階段，系統執行數據處理程序，完成逐點計算、曲線擬合、插值、打印試驗報告、繪制特性曲線等工作，并可生成文擋入庫備查。
數據處理可以在全部試驗項目完成后集中處理，也可以在每個試驗結束后立即進行，試驗人員可以自由選擇。?
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